01 Inleiding
Als drager voor krachtoverbrenging moeten hoogspanningsdraden met precisie worden gemaakt en moet hun geleidbaarheid voldoen aan hoge spannings- en stroomvereisten.De afschermingslaag is moeilijk te verwerken en vereist een hoge waterdichtheid, wat de verwerking van hoogspanningskabelbomen moeilijk maakt.Bij het bestuderen van het productieproces van hoogspanningskabelbomen is het eerste dat u moet overwegen het vooraf oplossen van de problemen die u tijdens de verwerking tegenkomt.Noteer vooraf in de proceskaart de problemen en opmerkingen op de plekken die aandacht behoeven, zoals de limiet van de hoogspanningsconnector en de locatie van de plug-in.De montagevolgorde, de krimppositie enz. maken het duidelijk tijdens de verwerking, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert en ook de productkwaliteit van hoogspanningskabelbomen helpt verbeteren.
02 Voorbereiding voor de productie van hoogspanningskabelbomen
1.1 Samenstelling van hoogspanningslijnen
De hoogspanningskabelboom omvat: hoogspanningsdraden, hittebestendige ribbelbuizen, hoogspanningsconnectoren of aardijzer, krimpkousen en labels.
1.2 Selectie van hoogspanningslijnen
Selecteer draden volgens de tekeningvereisten.Momenteel maken de hoogspanningskabelbomen voor zware vrachtwagens meestal gebruik van kabels.Nominale spanning: AC1000/DC1500;hittebestendigheidsniveau -40 ~ 125 ℃;vlamvertragend, halogeenvrij, rookarm;dubbellaagse isolatie met afschermlaag, buitenzijde De isolatie is oranje.De volgorde van modellen, spanningsniveaus en specificaties van hoogspanningslijnproducten wordt weergegeven in Figuur 1:
Figuur 1 Indelingsvolgorde van hoogspanningslijnproducten
1.3 Selectie van hoogspanningsconnectoren
Hoogspanningsconnectoren die aan de selectievereisten voldoen, voldoen aan elektrische parameters: nominale spanning, nominale stroom, contactweerstand, isolatieweerstand, weerstandsspanning, omgevingstemperatuur, beschermingsniveau en een reeks parameters.Nadat van de connector een kabelsamenstel is gemaakt, moet rekening worden gehouden met de impact van de trillingen van het gehele voertuig en de uitrusting op de connector of het contact.De kabelconstructie moet op de juiste manier worden geleid en bevestigd op basis van de daadwerkelijke installatiepositie van de kabelboom op het hele voertuig.
De specifieke vereisten zijn dat de kabelconstructie recht uit het uiteinde van de connector moet worden geleid en dat het eerste vaste punt binnen 130 mm moet worden geplaatst om ervoor te zorgen dat er geen relatieve verplaatsing is tussen het vaste punt en de connector aan de apparaatzijde, zoals trillen of bewegen.Na het eerste vaste punt, niet meer dan 300 mm, en op onderlinge afstanden bevestigd, moeten de kabelbochten afzonderlijk worden bevestigd.Bovendien mag u bij het monteren van de kabelconstructie de kabelboom niet te strak trekken om te voorkomen dat deze tussen de vaste punten van de kabelboom trekt wanneer het voertuig zich in een hobbelige toestand bevindt, waardoor de kabelboom wordt uitgerekt en virtuele verbindingen ontstaan bij de interne contacten van de kabelboom of zelfs het breken van de draden.
1.4 Selectie van hulpmaterialen
De balg is gesloten en de kleur is oranje.De binnendiameter van de balg voldoet aan de specificaties van de kabel.De opening na montage is minder dan 3 mm.Het materiaal van de balg is nylon PA6.Het temperatuurbestendigheidsbereik is -40 ~ 125 ℃.Het is vlamvertragend en zoutsproeibestendig.corrosie.De heat lock-buis is gemaakt van lijmhoudende, warmtekrimpbare buis, die voldoet aan de specificaties van de draad;de labels zijn rood voor de positieve pool, zwart voor de negatieve pool en geel voor het productnummer, met duidelijke letters.
03 Hoge productie van kabelbomen
De voorlopige selectie is de belangrijkste voorbereiding voor hoogspanningskabelbomen, wat veel inspanning vergt om materialen, tekenvereisten en materiaalspecificaties te analyseren.De productie van hoogspanningskabelboomtechnologie vereist volledige en duidelijke informatie om ervoor te zorgen dat de belangrijkste punten, moeilijkheden en zaken die aandacht behoeven tijdens het verwerkingsproces duidelijk kunnen worden beoordeeld.Tijdens de verwerking wordt deze geheel volgens de eisen van de proceskaart gemaakt, zoals weergegeven in Figuur 2:
Figuur 2 Proceskaart
(1) De linkerkant van de proceskaart toont de technische vereisten, en alle referenties zijn onderworpen aan de technische vereisten;de rechterkant toont de voorzorgsmaatregelen: houd de eindvlakken gelijk wanneer de aansluitingen worden gekrompen, houd de labels op hetzelfde vlak tijdens het krimpen door hitte, en de sleutel tot de afschermingslaag Grootte, beperkingen van de gatpositie van speciale connectoren, enz.
(2) Selecteer vooraf de specificaties van de benodigde materialen.Draaddiameter en lengte: Hoogspanningsdraden variëren van 25 mm2 tot 125 mm2.Ze worden geselecteerd op basis van hun functies.Controllers en GBS moeten bijvoorbeeld grote vierkante draden kiezen.Voor batterijen moeten kleine vierkante draden worden geselecteerd.De lengte moet worden aangepast aan de marge van de plug-in.Strippen en strippen van draden: Voor het krimpen van draden moet een bepaalde lengte van de koperdraadkrimpklemmen worden gestript.Selecteer de juiste stripkop volgens het terminaltype.SC70-8 moet bijvoorbeeld worden ontdaan van 18 mm;de lengte en maat van de onderbuis: De diameter van de buis wordt gekozen volgens de specificaties van de draad.De maat van de krimpkous: De krimpkous wordt geselecteerd op basis van de specificaties van de draad.Label en locatie afdrukken: identificeer het uniforme lettertype en de benodigde hulpmaterialen.
(3) De montagevolgorde van speciale connectoren (zoals weergegeven in figuur 3): omvat over het algemeen stofkap, onderdelen van de stekkerbehuizing, onderdelen van de aansluiting, elleboogaccessoires, afschermingsringen, afdichtingsonderdelen, compressiemoeren, enz.;volgens Sequentiële montage en krimpen.Hoe om te gaan met de afschermingslaag: Over het algemeen bevindt zich een afschermingsring in de connector.Nadat het met geleidende tape is omwikkeld, wordt het verbonden met de afschermring en verbonden met de schaal, of wordt de voedingsdraad met aarde verbonden.
Figuur 3 Speciale montagevolgorde van connectoren
Nadat al het bovenstaande is bepaald, is de informatie op de proceskaart in principe compleet.Volgens het sjabloon van de nieuwe energieproceskaart kan een standaardproceskaart worden gegenereerd en geproduceerd volgens de vereisten van het proces, waardoor de efficiënte en batchproductie van hoogspanningslijnen volledig wordt gerealiseerd.
Posttijd: 14 maart 2024